耐磨双金属管道的热处理方法

 耐磨双金属管道的热处理方法包括以下步骤：
 步骤一、布置保温棉；保温棉的保温宽度，在上部管道侧为700-1000mm，在下部圆锥侧为400-600mm；在进行焊接时，焊缝的区域不铺设保温棉；
 步骤二、布置感应线圈；上部管道侧感应线圈布置在保温棉上，在距焊缝中心180-220mm处的上部缠绕4圈，留出长800-1200mm的感应线圈头；下部圆锥侧感应线圈布置在保温棉上，由枢轴开始向圆锥方向紧密地缠绕8圈；下部圆锥侧感应线圈的缠绕方向与上部管道侧感应线圈的缠绕方向一致；枢轴距离焊缝中心400-500mm，在下部圆锥侧的圆周上平均分布8个，但距离下部圆锥侧的焊缝边缘处至少280mm；
 步骤三、用二氧化硅玻璃丝布垫包裹枢轴进行绝缘，与感应线圈隔开；
 步骤四、在管道内部设置两个保温隔板，一个距上部管道侧焊缝中心1000-1300mm；另一个距圆锥侧焊缝中心180-230mm；
 步骤五、在下部圆锥侧下表面230-270mm处安装通风机，通风机与下部圆锥侧同轴；
 步骤六、对焊缝进行加热；焊接结束后，采用二氧化硅玻璃丝布垫对焊缝进行保温，将步骤二中留出长800-1200mm的感应线圈头，缠绕在二氧化硅玻璃丝布垫上；进行中间回火热处理，中间回火加热至640±20℃，保温3h；中间回火完成48h后，进行终回火热处理，回火加热至640±20℃，保温7h；在中间回火热处理及终回火热处理过程中的升温、保温阶段通风机接通，保证下部圆锥侧距内表面75-85mm处测温点的温度不超过230℃；在降温阶段通风机关闭，下部圆锥侧距内表面75-85mm处测温点的温度将升高，与其他各处测温点温度在450-250℃范围内保持相同。
 这种方法可以使得耐磨双金属管道热处理后临界脆性转变温度，达到设计和规范的要求，提高焊缝质量。