耐磨双金属管道的成型原理

  耐磨双金属管道是输送强烈腐蚀的酸、碱、盐及磨蚀兼有的固体、液体输送的理想耐磨管道。耐磨双金属管道在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠。耐磨双金属管道承压高，可适用于任意压力等级。使用内衬同外层结合紧密，采用特殊工艺，复合层之间形成溶液接，保证了运行的可靠性。耐磨双金属管道的成型原理是利用离心铸造技术，分层浇铸不同成分的金属液，使内外金属的熔合层控制在一定厚度范围内，形成完全的冶金熔合。双金属复合管坯的卧式离心生产工艺流程为：管模清理→预热→喷挂涂料→烘干→上端盖→启动离心机→（外层金属液熔炼）浇铸外层→（内层金属液溶炼）浇铸内层→毛坯→加工成复合管坯管坯。耐磨双金属管道广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送，燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。